Компания «MAXFORMER» сообщает что 03/09/2010 новое поступление грузоподъёмной техники на склады в г.Донецк и г.Киев.
Уважаемые коллеги!
Компания "Максформер" разработала новую программу сотрудничества для существующих и новых диллеров, а так же для всех компаний заинтересованных в расширении своего ассортимента продукции и увеличении объема продаж.
03680, г. Киев, ул. Качалова, 5
Территория металлобазы "Альянс" (метро Берестейское, 14 маршрут)
Контактные телефоны:
(044) 499 76 77, 499 76 66, (067) 524 76 00
Факс: (044) 499-76-79
e-mail: maxformer@rambler.ru
Офис в г.Донецк:
83059, г. Донецк, ул.Складская,5
(Территория базы "Спортэк"), офис 101-107
Контактные телефоны:
(062) 386 93 55, 385 94 41
Факс: (062) 386 93 54
e-mail: maxformer@rambler.ru

Вилочные погрузчики оснащены бензиновыми или газовыми двигателями внутреннего сгорания, коробкой передач с контролем крутящего момента, системой нагрузки с обширной видимостью, узлом циклоидальной шестерни рулевого управления и другими специальными механизмами. Данный вилочный погрузчик отличается надежным и безопасным функционированием, а также несложным управлением.
Преимущества бензинового и газ/бензинового вилочного погрузчика:
1. Гидравлический рулевой механизм обеспечивает легкое рулевое управление, благодаря двухступенчатому рулевому управлению радиус поворота небольшой.
2. Тормозная система, работающая за счет гидравлического тормоза, делает систему управление тормозами простой и надежной.
3. Мачта имеет широкий обзор видимости. Неотъемлемым свойством данного погрузчика является его высокая интенсивность применения.
4. Вилочные погрузчики с гидравлической трансмиссией оснащены приводом, который подсоединен к гидротрансформатору и гидравлической коробке передач. Их преимущества заключаются в следующем:
а) Гидротрансформатор обеспечивает автоматическое переключение скоростей, крутящий момент на выходном валу отвечает за высокую производительность вилочного погрузчика.
б) Механизм медленного перемещения погрузчика позволяет водителю стать в максимально удобное положение для захвата груза.
в) Так как вилочный погрузчик приспособлен к частому перемещению, функция плавного переключения позволяет улучшить рабочую производительность, делает управление легким, что в свою очередь способствует уменьшению затрат труда персонала.
5. Привод погрузчика с автоматическим сцеплением состоит из трансмиссии и дифференциала. Трансмиссия обеспечивается за счет механизма синхронизатора коробки передач. Такая система работы позволяет уменьшить шум при перемещении погрузчика, а также избежать столкновения с рядом стоящим оборудованием.
1. Энергосистема.
Энергосистема включает в себя двигатель, топливную систему, систему охлаждения и выпуска газов. Двигатель подсоединен к каркасу при помощи резиновой подушки для уменьшения вибраций.
2. Узел гидравлического привода.
Погрузчики данного типа оснащены специальным приводом, а также гидротрансформатором. Эти устройства имеют следующие характерные особенности.
(1) Благодаря захватывающему клапану толчковое управление может осуществляться в условиях работы двигателя на любой скорости.
(2) Конструкция обеих гидравлических муфт включает в себя по четыре пары стальных листов и специально обработанных фрикционных колодок, которые обеспечивают большой срок службы фрикционных пар трения.
(3) Обе муфты свободного трения в гидротрансформаторе обеспечивают высокий коэффициент передачи энергии.
(4) Масляные фильтры помогают обеспечить стабильную работу гидротрансформатора.
3. Система управления.
Ведущий мост состоит из картера, ступиц колес, полуосей и тормозов. Картер полностью сделан из стали. Шина с ободом прикреплена к ступицам колес при помощи гаек и штифтов. Нагрузка передается к полуосям через дифференциал и таким образом приводятся в действие передние колеса. Каждая ступица через полуось прикреплена к картеру при помощи двух подшипников качения. Т. е. полуоси несут нагрузку крутящего момента, который передается на ступицы. Масляные уплотнение, находящиеся внутри ступицы не допускают утечку масла и проникновение воздуха и пыли в систему управления.
4. Тормозная система.
Передняя двухколесная тормозная система включает в себя главный цилиндр, колесные тормоза и механизм тормозной педали.
5. Система рулевого управления.
Система рулевого управления включает в себя вал рулевого механизма, колесо и узел рулевого управления. Вал рулевого механизма подсоединен к узлу и маховику рулевого управления. Рулевая колонка наклоняется вперед и назад.
6. Гидравлическая система.
Гидравлическая система включает в себя главный насос, редукционный клапан, подъемный цилиндр, гидравлический цилиндр механизма наклона мачты и масляный трубопровод. Масляный резервуар расположен с правой стороны погрузчика.
7. Система подъема.
Система подъема включает в себя внутреннюю и наружную мачты, а также грузоподъемную скобу.
Внутренняя и наружная мачты сварные. Нижняя часть наружной мачты подсоединена к ведущей оси. Центральная часть подсоединена к раме при помощи цилиндров наклона мачты. Наклон мачты вперед и назад регулируется за счет цилиндров. Наружная мачта имеет поперечное сечение типа-С и крепится сверху при помощи основных и боковых роликов. Внутренняя мачта имеет поперечное сечение типа-J и крепится при помощи роликов снизу.
8. Электрическая система.
Электрическая система постоянного тока данного погрузчика включает в себя следующие подсистемы:
Зарядная система представляет собой генератор, батарею, индикатор зарядки и др. Все электрические механизмы погрузчика функционируют за счет тока, обеспечиваемого зарядной системой.
Напряжение: 12 В
Пусковая система включает в себя привод автоматического предварительного нагрева (только дизельный двигатель), клавишный переключатель, систему защиты пуска, пусковой двигатель и др. Запуск двигателя является основной задачей данной системы.
К числу приборов погрузчика относятся счетчик моточасов, прибор измерения температуры воды и расхода топлива, а также сигнальные лампы. Основная функция данных приборов заключается в проверке функционирования измерительных приборов и технических данных погрузчика. Все приборы на контрольном щитке могут реагировать на действие магнитного поля. Прибор измерения температуры воды, а также прибор расхода топлива на контрольном щитке представляют собой цветной светодиодный дисплей с 10 полосами, а счетчик моточасов – цифровой дисплей с подсветкой.
Освещение и сигнальная система включают в себя лампы освещения, сигнальные лампы, звуковой сигнал и зуммер.
Фары: 35 Вт.
Передние фары и фары поворота: 21Вт/Sw
Задние фары и фары поворота: 21 Вт (красные), 8 Вт (красные), 10 Вт (белые)
Лампа аварийной сигнализации (по желанию покупателя): 21 Вт
Опции:
- Возможна поставка с двигателем китайского производства или с двигателем NISSAN, HYUNDAI и др.
- При необходимости погрузчик комплектуется кабиной.
Противовес обтекаемой формы:
Контргруз округлой формы и гидростатическая система рулевого управления уменьшают радиус поворота.
Характеристики:
- Широкая притивоскользящая педаль, ключ на защиту двигателя, гидравлические клапаны с ограничением скорости и системой безопасного опускания.
- Улучшенная система опускания и воздушной подушки.
- Низкий уровень центра тяжести, обеспечивающий безопасную устойчивую работу.
|
Модель |
Единица измерения |
FG25/FGY25 |
FG30/FGY30 |
FG35/FGY35 |
|
Источник питания |
|
бензин/газ-бензин |
||
|
Положение оператора при управлении погрузчиком |
|
сидя |
||
|
Грузоподъемность |
Q(кг) |
2500 |
3000 |
3500 |
|
Центр тяжести |
c(мм) |
500 |
500 |
500 |
|
Расстояние от оси передних колес до каретки |
x(мм) |
485 |
485 |
485 |
|
Колесная база |
y(мм) |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Масса |
кг |
3980 |
4350 |
4457 |
|
Нагрузка на переднюю/заднюю ось с грузом |
кг |
5702/778 |
6468/882 |
7002/955 |
|
Нагрузка на переднюю/заднюю ось без груза |
кг |
1592/2388 |
1740/2610 |
1783/2674 |
|
Тип покрышек, передние/задние колеса |
|
Пневматические (литые) |
||
|
Размер переднего колеса |
|
Ф 676х190 |
Ф 710х220 |
Ф 710х220 |
|
Размер заднего колеса |
|
Ф 540х160 |
Ф 590х175 |
Ф 590х175 |
|
Количество передних/задних колес (х=рулевые колеса) |
|
2х2/4х2 |
2х2/4х2 |
2х2/4х2 |
|
Колея передних колес |
b10(мм) |
970 |
1000 |
1000 |
|
Колея задних колес |
b11(мм) |
970 |
970 |
970 |
|
Угол наклона мачты/вил вперед/назад |
° |
6°-12° |
6°-12° |
6°-12° |
|
Высота мачты в сложенном состоянии |
h1(мм) |
2040-2654 |
2070-2684 |
2070-2684 |
|
Максимальная высота подъема |
h3(мм) |
3000-6000 |
3000-6000 |
3000-6000 |
|
Высота с выдвинутой мачтой |
h4(мм) |
4067-7067 |
4250-7250 |
4250-7250 |
|
Высота кабины |
h6(мм) |
2060 |
2090 |
2090 |
|
Высота сиденья |
h7(мм) |
1052 |
1064 |
1064 |
|
Общая длинна |
L1(мм) |
3650 |
3750 |
3860 |
|
Длинна до каретки |
L2(мм) |
2580 |
2680 |
2790 |
|
Общая щирина |
b1(мм) |
1150 |
1205 |
1225 |
|
Размеры вил, высота/ширина/длина |
s/e/l(мм) |
40/120/1070 |
45/130/1070 |
45/140/1070 |
|
Общая ширина вил |
b3(мм) |
1160 |
1200 |
1200 |
|
Клиренс от пола до мачты, с грузом |
m1(мм) |
125 |
135 |
135 |
|
Клиренс от пола до центра колесной базы |
m2(мм) |
135 |
150 |
150 |
|
Минимальная ширина рабочего прохода для паллеты 1000ммх1200мм, используемой поперек |
Ast(мм) |
3790 |
3950 |
4000 |
|
Минимальная ширина рабочего прохода для паллеты 1200ммх800мм, используемой вдоль |
Ast(мм) |
3590 |
3750 |
3800 |
|
Внешний радиус разворота |
Wa(мм) |
2190 |
2350 |
2400 |
|
Внутренний радиус разворота |
b13(мм) |
875 |
902 |
902 |
|
Скорость передвижения с грузом/без груза |
км/ч |
0-18 |
0-20 |
0-20 |
|
Скорость подъема мачты с грузом/без груза |
мм/с |
460 |
450 |
400 |
|
Скорость опускания мачты с грузом/без груза |
мм/с |
<600 |
<600 |
<600 |
|
Тяга с грузом/без груза |
Н |
15120 |
17120 |
21600 |
|
Максимальный преодолеваемый уклон с грузом/без груза |
% |
20/27 |
20/27 |
20/27 |
|
Тип двигателя |
|
K21/K25/BET.0A2 |
K25/BETA2.0 |
|
|
Мощность двигателя в соответствии с ISO1585 |
кВ |
31/37.4/40.43 |
37.4/40.43 |
37.4/40.43 |
|
Количество оборотов |
Р/мин |
2300/2300/2500 |
2300/2500 |
2300/2500 |
|
Тип управления |
|
Механический/ гиравлический |
||
|
Рабочее давление для навесного оборудования |
бар |
16.5МПа |
16.5МПа |
16.5МПа |
|
Объем подаваемой гидравлической жидкости для навесного оборудования |
|
84.8 |
84.8 |
84.8 |
|
Уровень шума в кабине соответственно стандарту DIN 12053 |
дБ(a) |
<82 |
<82 |
<82 |