03680, г. Киев, ул. Качалова, 5
Территория металлобазы "Альянс" (метро Берестейское, 14 маршрут)
Контактные телефоны:
(044) 499 76 77, 499 76 66, (067) 524 76 00
Факс: (044) 499-76-79
e-mail: maxformer@rambler.ru
Офис в г.Донецк:
83059, г. Донецк, ул.Складская,5
(Территория базы "Спортэк"), офис 101-107
Контактные телефоны:
(062) 386 93 55, 385 94 41
Факс: (062) 386 93 54
e-mail: maxformer@rambler.ru

1. Трансмиссионная система.
Трансмиссионная система включает в себя узел дифференциала зубчатой передачи и ведущую ось. Благодаря прямому подсоединению ведущей шестерни и приводного двигателя скорость перемещения погрузчика может изменяться, на ряду с частотой вращения двигателя. Направление перемещения регулируется вместе с направлением вращения двигателя.
2. Тормозная система.
Передняя двухколесная тормозная система включает в себя главный цилиндр, колесные тормоза и механизм тормозной педали.
Конструкция цилиндра состоит из следующих элементов: гнездо клапана, запорный клапан, возвратная пружина, основная манжета, поршень, вторичная манжета, и привод торможения. С внешней стороны цилиндр защищен от попадания пыли специальным резиновым пылезащитным чехлом. Поршень приводится в действие посредством нажатия на тормозную педаль через штангу толкателя.
Гидравлический колесный тормоз внутреннего расширения состоит из тормозных колодок, пружины, рабочего цилиндра, регулятора и опорных щитов тормозных колодок. На обоих концах переднего моста имеются по два тормоза. Один конец тормозной колодки подсоединен к опорному пальцу, а другой конец – к регулятору. Тяга пружины оказывает давление на опорный щиток тормозной колодки. Основная тормозная колодка управляется парковочной тягой, в то время как вспомогательная оснащена клапаном устройства автоматического регулирования зазоров.
3. Система рулевого управления.
Система рулевого управления включает в себя вал рулевого механизма, колесо, узел рулевого управления, насос, ось рулевого управления и рулевую колонку. Рулевая колонка наклоняется вперед и назад. Через узел рулевого управления под давлением из сепаратора в цилиндр подается масло под углом вращения маховика. После того, как двигатель останавливается и начинает работать насос, водитель берет на себя управление. Предохранительный/редукционный клапан находится в области узла рулевого управления. Давление данного клапана регулируется до того, как погрузчик покидает завод изготовителя.
4. Электрическая система.
Электрическая система включает в себя аккумуляторную батарею, приводной двигатель, подъемный двигатель, двигатель рулевого управления, многофункциональную систему управления, выключатель цепи управления, жидкокристаллический дисплей и фары.
Многофункциональная система управления включает в себя отдельно включающийся регулятор частоты вращения двигателя, насосный регулятор и контактор. Регулятор частоты вращения двигателя состоит из регулятора и ускорителя.
1.SX транзисторный регулятор был разработан крупнейшей электротехнической компанией США "Дженерал Электрик" по последним технологиям. Данное устройство обладает следующими преимуществами в конструкции:
(А) Автономное управление тока якоря.
(Б) Электродвигатель параллельного возбуждения в сочетании с большим крутящим моментам при небольшой скорости.
(В) Торможение за счёт изменения порядка следования фаз.
(Г) Устройство защиты батареи.
2. Ускоритель включает в себя пусковой переключатель и потенциометр. Включая пусковой переключатель, регулятор получает сигнал старта. Потенциометр представляет собой регулируемый резистор, который подсоединяется к педали управления.
5. Гидравлическая система.
Гидравлическая система включает в себя насос подъема, насос рулевого управления, распределительный клапан, цилиндр наклона мачты, подъемный цилиндр и гидравлический узел. Подъемный насос управляется подъемным двигателем. Насос рулевого управления управляется двигателем рулевого управления.
Распределительный клапан состоит из четырехклапанного картера, двух катушек, редукционного клапана. Картер скреплен тремя резьбовыми штифтами и гайками. Клапан наклона мачты совмещен с запорным клапаном наклона мачты.
Механизм подъемного цилиндра действует по типу поршня одностороннего действия. Конструкция включает в себя корпус и головку цилиндра, а также поршень и его шток. Днище цилиндра болтами и штифтами соединяется с креплением цилиндра наружной мачты, а его верхняя часть (головка штока поршня) соединяется с верхней балкой мачты.
Соединенный пружинной проволокой поршень и его шток снаружи уплотнены уплотнительной набивкой по всему периметру.
Отсечный клапан, находящийся в нижней части подъемного цилиндра, срабатывает в тот момент, когда лопается шланг высокого давления с целью предотвращения падения перевозимого груза.
Цилиндр наклона мачты двустороннего действия. Погрузчик оснащен двумя цилиндрами, крепеж которых на лицевой и задней сторонах мачты, осуществляется при помощи штифта.
6. Система подъема.
Система подъема включает в себя внутреннюю и наружную мачты, а также грузоподъемную скобу.
Внутренняя и наружная мачты сварные. Нижняя часть наружной мачты подсоединена к ведущей оси. Центральная часть подсоединена к раме при помощи цилиндров наклона мачты. Наклон мачты вперед и назад регулируется за счет цилиндров. Наружная мачта имеет поперечное сечение типа-С и крепится сверху при помощи основных и боковых роликов. Внутренняя мачта имеет поперечное сечение типа-J и крепится при помощи роликов снизу.
Грузоподъемная скоба равномерно перемещается вдоль внутренней мачты. Основной ролик крепится к ведущей оси при помощи ведущего стопорного кольца. Ось ролика соединяется с грузоподъемной скобой. Боковой ролик крепится к скобе при помощи болтов. Продольную нагрузку испытывают на себе основные болты, а поперечную нагрузку – боковые болты. Когда вилы поднимаются на максимальную высоту, верхняя пара основных болтов выступает из внутренней мачты. Модель Единица измереня FB16 FB18 FB20 Источник питания аккумулятор аккумулятор аккумулятор Положение оператора при управлении погрузчиком сидя сидя сидя Грузоподъемность Q(кг) 1600 1800 2000 Центр тяжести c(мм) 500 500 500 Расстояние от оси передних колес до каретки x(мм) 395 395 395 Колесная база y(мм) 1380 1380 1380 Масса с батареей кг 3050 3150 3280 Нагрузка на переднюю/заднюю ось с грузом кг 4092/558 4356/594 4647/633 Нагрузка на переднюю/заднюю ось без груза кг 1220/1830 1260/1890 1312/1968 Тип покрышек, передние/задние колеса Пневматические (литые) Пневматические (литые) Пневматические (литые) Размер переднего колеса Ф 590х179 Ф 590х179 Ф 590х179 Размер заднего колеса Ф 470х137 Ф 470х137 Ф 470х137 Количество передних/задних колес (х=рулевые колеса) 2х2/4x2 2х2/4x2 2х2/4x2 Колея передних колес b10(мм) 890 890 890 Колея задних колес b11(мм) 920 920 920 Угол наклона мачты/вил вперед/назад ° 6°-12° 6°-12° 6°-12° Высота мачты в сложенном состоянии h1(мм) 2015-2610 2015-2610 2015-2610 Максимальная высота подъема h3(мм) 3000-6000 3000-6000 3000-6000 Высота с выдвинутой мачтой h4(мм) 4067-7067 4067-7067 4067-7067 Высота кабины h6(мм) 2105 2105 2105 Высота сиденья h7(мм) 1043 1043 1043 Общая длинна L1(мм) 3205 3205 3205 Длинна до каретки L2(мм) 2135 2135 2135 Общая щирина b1(мм) 1100 1100 1100 Размеры вил, высота/ширина/длина s/e/l(мм) 40/120/1070 40/120/1070 40/120/1070 Общая ширина вил b3(мм) 1088 1088 1088 Клиренс от пола до мачты, с грузом m1(мм) 105 105 105 Клиренс от пола до центра колесной базы m2(мм) 115 115 115 Минимальная ширина рабочего прохода для паллеты 1000ммх1200мм, используемой поперек мм 3500 3500 3500 Минимальная ширина рабочего прохода для паллеты 1200ммх800мм, используемой вдоль мм 3300 3300 3300 Внутренний радиус разворота мм 850 850 850 Внешний радиус разворота Wa(мм) 1900 1900 1900 Скорость передвижения с грузом/без груза км/ч 0-15 0-15 0-13,5 Скорость подъема мачты с грузом/без груза мм/с 300 280 270 Скорость опускания мачты с грузом/без груза мм/с <600 <600 <600 Максимальный преодолеваемый уклон с грузом/без груза % 15 15 15 Мощность тягового двигателя S2 60 min кВт 5 5 7 Мощность двигателя подъема S3 15% кВт 8.2 8.2 8.2 Емкость батарей В/Ач 48/450 48/450 48/450 Масса батареи кг 820 820 820 Размеры батареи, длина/ширина/высота мм 980х660х456 980х660х456 980х660х456 Тип управления Постоянный/переменный ток Рабочее давление для навесного оборудования бар 17МПа 17МПа 17МПа Объем подаваемой гидравлической жидкости для навесного оборудования л/мин 25,6 25,6 25,6 Уровень шума в кабине соответственно стандарту DIN 12053 дБ(a) <63 <63 <63