Новости
02.09.2010

Компания «MAXFORMER» сообщает что 03/09/2010 новое поступление грузоподъёмной техники на склады в г.Донецк и г.Киев.

20.08.2010

Уважаемые коллеги!
Компания "Максформер" разработала новую программу сотрудничества для существующих и новых диллеров, а так же для всех компаний заинтересованных в расширении своего ассортимента продукции и увеличении объема продаж.

Вопрос консультанту
Получить бесплатную консультацию у наших специалистов, узнать подробнее о нашей специализации и услугах.
Заказать каталог
Заказать печатный каталог нашей продукции.

03680, г. Киев, ул. Качалова, 5
Территория металлобазы "Альянс" (метро Берестейское, 14 маршрут)
Контактные телефоны:
(044) 499 76 77, 499 76 66, (067) 524 76 00
Факс: (044) 499-76-79
e-mail: maxformer@rambler.ru


Офис в г.Донецк:

83059, г. Донецк, ул.Складская,5
(Территория базы "Спортэк"), офис 101-107
Контактные телефоны: 
(062) 386 93 55, 385 94 41
Факс: (062) 386 93 54 
e-mail: maxformer@rambler.ru

Погрузчик электрический трехопорный Maxformer серии CPD20SA


Данный тип погрузчиков характеризуется грузоподъемной системой с неограниченной видимостью. Цилиндр подъема, а также цепь установлены с внешней стороны мачты, что в свою очередь улучшает боковую устойчивость при подъеме груза, а не препятствует полной видимости дороги. Так как цилиндр и мост рулевого управления в гидравлическом механизме рулевого управления объединяются в данном типе погрузчиков, утечка в масляном цилиндре во время периодического обслуживания невозможна, что значительно улучшает надежность системы рулевого управления и в то же время делает ее более компактной и удобной для проведения ремонта. Регулируемая система торможения обеспечивает мягкий процесс торможения и может прослужить очень долго. Бесступенчатое управление скоростью, функция запуска под уклоном, автоматическое торможение, защита от перегрузок, а также от короткого замыкания дает данному погрузчику множество преимуществ, таких как хорошие эксплуатационные качества, легкое управление, хороший обзор в кабине оператора, мягкий рулевой механизм, надежная система торможения, мощное и ровное усиление, простое техническое обслуживание. Трехколесный погрузчик имеет надежный двигатель и аккумуляторную батарею, привлекательный дизайн, многофункциональное интегральное электрическое управление, большую панель с электронными приборами.

1. Система управления (двойной привод на передних колесах).

Трехколесный вилочный погрузчик, оснащенный двойным приводом, управляется двумя электродвигателями постоянного тока, который работает за счет аккумуляторной батареи. Электродвигатели, в свою очередь, отвечают за управление двумя зубчатыми передачами, которые имеют двухуровневую планетарную конструкцию. Двигатель управляет колесами за счет работы зубчатой передачи. Изменение направления движения погрузчика  осуществляется за счет изменения направления вращения электродвигателя, что позволяет перемещать погрузчик при помощи рычагов как вперед, так и назад. Во время рулевого управления два передних колеса имеют неодинаковую скорость вращения, которая регулируется электродвигателем, управляемым на электронном уровне в соответствии с требованиями рулевого управления, и таким образом осуществляется управление погрузчиком.

2. Тормозная система.

Два колесных диска устанавливаются отдельно на двух валах электродвигателя. Две тормозные тяги подсоединяются к двум валам электродвигателя при помощи штифта тормозной тяги. Тормозная тяга и тормозной диск имеют структуру типа ленты тормоза. Такие элементы, как тормозной диск, тормозная тяга, штифт тормозной тяги и возвратная пружина формируют основную часть управления тормозной системы. Регулировка тормозного клиренса осуществляется посредством регулировки гайки на тормозном кабеле. Когда тормозная педаль отпускается, две тормозные тяги поднимаются, так как они реагируют на действие силы пружины, и таким образом тормозной диск на тормозном рычаге отделяется от тормозного колеса. Тормозной диск соединяется с конечной частью электродвигателя, на которой расположена шпонка. Процесс торможения начинается в тот момент, когда тормозной рычаг приводит в действие тормозное колесо. Так как передаточное отношение электроколеса составляет 17, тормозной момент тормозного колеса увеличивается до 17 раз.

3. Система рулевого управления.

Система рулевого управления функционирует за счет гидравлики. Основные элементы конструкции: колесо рулевого управления, универсальный шарнир, рулевой механизм, гидрорезервуар, масляный насос, многократный клапан, гидравлический маслопровод, стыковое соединение труб и т.д.

Принцип работы системы рулевого управления следующий: электродвигатель масляного насоса приводит в действие сам масляный насос для обеспечения рулевого механизма масло под давлением. Когда гидравлический рулевой механизм не вращается, масло под давлением устремляется в масляный резервуар через составной клапан.

Когда рулевой механизм начинает вращаться, будучи приведенным в действие рулевым колесом, масло под давлением устремится к цилиндру управляемого моста через гидравлическую ось. Решетка ведущей шестерни цилиндра, двигающаяся по управляемому мосту, заставляет вращаться колесо рулевого управления вокруг центра оси, и таким образом погрузчик начинает поворачиваться.

4. Гидравлическая система.

Главные элементы конструкции гидравлической системы включают в себя масляный насос, гидравлический рулевой механизм, многократный клапан, масляный резервуар, управляемый мост, цилиндр, соединение гидравлических труб, гидравлические масляные трубки.

Принцип работы гидравлического рулевого управления следующий: электродвигатель масляного насоса активизирует деятельность шестеренчатого насоса, который вырабатывает масло под давлением, которое устремляется в масляное впускное отверстие гидравлического рулевого механизма через трубы. В соответствии с углом вращения руля гидравлический рулевой механизм перекачивает определенное количество масла под давлением в цилиндр рулевого механизма по управляемому мосту через трубки. Таким образом, движение цилиндра рулевого управления совпадает с углом вращения руля.

Гидравлическая система подъема и наклона мачты включает в себя следующие элементы: масляный насос, многократный клапан, односторонний регулируемый дроссельный клапан, быстрый нижний клапан, подъемный цилиндр, цилиндр наклона мачты, гидравлическая секционная головка и гидравлические масляные трубки.

5. Система подъема мачты.

Подъемная мачта крепится к фиксированному гнезду мачты на переднем мосту. Фиксированное гнездо мачты крепится к переднему мосту. Передний и задний наклоны достигаются посредством вращения мачты. Помимо этого, мачта также крепится к скобам на штоке поршня цилиндра наклона мачты при помощи опоры цилиндра наклона передней мачты. Хвост цилиндра наклона мачты крепится к раме специальным штифтом. Когда цилиндр наклона мачты двигается вперед, мачта наклоняется вперед также, Когда же цилиндр наклона мачты двигается назад, мачта тоже наклоняется назад.

Принцип работы  двойной мачты высокой видимости следующий: механизм подъема вил включает в себя подъемную платформу, элементы цепи, цепное колесо, подъемный цилиндр. Подъемная платформа используется для размещения вил. Вес груза, вил и суппорта приходится на подъемную цепь. Один конец подъемной цепи подсоединен к вилочному суппорту, а второй конец – к наружной мачте. Оба цепных колеса отдельно установлены на верхней части подъемного цилиндра. Цепное колесо, подсоединенное к шпинделю, легко вращается. Шпиндель цепного колеса установлен по обоим концам верхней части внутренней мачты. Таким образом, многороликовый блок с цепью является центральным элементом при натяжении. Возникающая гидравлическая сила приводит в действие поршень подъемного цилиндра, который начинает подниматься, а также толкает шпиндель цепного колеса, который находится в верхней части штока поршня. Цепное колесо поднимается и вращается одновременно, что заставляет подниматься передний конец цепи, а следовательно и вилочный суппорт, вилы и груз. Когда поток масла под давлением в нижней камере цилиндра возвращается в масляный резервуар по контуру масляной циркуляции, поршень цилиндра начнет наклоняться под весом груза, вил и вилочного суппорта, которые тоже будут наклоняться. Таким образом, проходит процедура подъема и опускания груза.

Мачта вилочного погрузчика является мачтой двухроликового типа с вертикальным удлинением.

Модель

Единица измерения

МPD 20SА-16

МPD 20SА-20

Источник питания

 

аккумулятор

аккумулятор

Положение оператора при управлении погрузчиком 

 

сидя

сидя

Грузоподъемность

Q(кг)

1600

2000

Центр тяжести

c(мм)

500

500

Расстояние от оси передних колес до каретки

x(мм)

375

375

Колесная база

y(мм)

1380

1490

Масса с батареей

кг

3120

3300

Нагрузка на переднюю/заднюю ось с грузом

кг

4160/560

4360/520

Нагрузка на переднюю/заднюю ось без груза

кг

1500/1620

1840/1460

Тип покрышек, передние/задние колеса

 

Резиновые литые

Размер переднего колеса

 

18х7-8

18х7-8

Размер заднего колеса

 

15х4 1/2-8

15х4 ½-8

Количество передних/задних колес (х=рулевые колеса)

 

2х/2

2х/2

Колея передних колес

b10(мм)

970

1020

Колея задних колес

b11(мм)

166

166

Угол наклона мачты/вил вперед/назад

°

3/6°

3/6°

Высота мачты в сложенном состоянии

h1(мм)

2200

2200

Максимальная высота подъема

h3(мм)

3000

3000

Высота с выдвинутой мачтой

h4(мм)

3700

3700

Высота кабины

h6(мм)

2010

2010

Высота сиденья

h7(мм)

980

980

Высота сцепки

h10(мм)

500

500

Общая длинна

L1(мм)

3060

3170

Длинна до каретки

L2(мм)

1985

2095

Общая щирина

b1(мм)

1150

1150

Толщина вил

s(мм)

35

40

Ширина вилы

e(мм)

100

120

Длина вил l (мм) 1070 1070

Класс/Тип каретки по DIN 15173

 

А

А

Общая ширина вил

b3(мм)

920

920

Клиренс от пола до мачты, с грузом

m1(мм)

105

105

Клиренс от пола до центра колесной базы

m2(мм)

120

120

Минимальная ширина рабочего прохода для паллеты 1000ммх1200мм, используемой поперек

мм

3285

3395

Минимальная ширина рабочего прохода для паллеты 1200ммх800мм, используемой вдоль

мм

3265

3375

Внешний радиус разворота

Wa(мм)

1585

1695

Скорость передвижения с грузом/без груза

км/ч

11/12

11/12

Скорость подъема мачты с грузом/без груза

м/с

0,28/0,4

0,28/0,4

Скорость опускания мачты с грузом/без груза

м/с

0,5/0,4

0,5/0,4

Тяга с грузом/без груза

Н

925

1039

Преодолеваемый уклон с грузом/без груза

%

10/15

10/15

Максимальный преодолеваемый уклон с грузом/без груза

%

10/15

10/15

Система торможения

 

механическая

Мощность тягового двигателя S2 60 min

кВ

3

4

Мощность двигателя подъема S3 15%

кВ

9,2

11

Емкость батарей

В/Ач

48/500

48/600

Масса батареи

кг

744

888

Размеры батареи

мм

101х198х570

119х198х570

Тип управления

 

Преобразование частоты переменного тока

Рабочее давление для навесного оборудования

бар

120

120

Объем подаваемой гидравлической жидкости для навесного оборудования

л/мин

14,5

16

Уровень шума в кабине соответственно стандарту DIN 12053

дБ(a)

68

68

 


Сделать заказ
Создание сайта: Freelance Team